日期：2023-04-27 14:01
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PP瓶是一种常用的塑料瓶，常见于化妆品、药品和食品等行业。PP（聚丙烯）是一种热塑性树脂，具有良好的耐高温性能和化学稳定性，因此常被用于制作容器和包装材料。热熔是PP瓶制品加工的一种常用方法，通常是通过高温软化PP材料，让其变得可塑性，并在模具内形成预定形状后迅速冷却定型。红外线加热可以精确控制加热速度和温度分布，使得加热均匀，避免产生局部过热，从而保证了制品的质量。
现有工艺：
1、加热时间：10~50s
2、加热功率：600~800W
3、焊接面特征：内径62mm，外径67mm的圆环焊接面，加热轨迹宽度2~3mm
4、热熔温度：180~220℃
5、要求：缩短热熔时间
朗普解决方案：
产品选用：1.点状聚焦加热器IRS-MICRO-35 24V5A 2.卤素加热灯泡灯组DP24150 24V6A
控制系统：红外线加热控制系统TG600-1224-PRO
通过点状聚焦加热器的高密度光束快速预热，高光强带有穿透效果，可以穿透一定深度的PP塑料管环边，提升热熔工艺密封效果，通过卤素灯圆周阵列均匀对环边最后热熔，预设节拍为≤30s。
方案实施：
顶部往下照射加热，点状聚焦加热器×4圆周阵列（见下图）；卤素加热灯泡灯组×12圆周阵列，加热时建议旋转瓶子，以达到均匀受热效果。
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